唐山空气输送斜槽在立窑企业的普及应用-唐山空气斜槽

水泥厂原本用于生料和水泥等粉状物料水平输送的一般为G螺旋输送机、FU链式输送机和刮板输送机等传统设备，这些设备普遍存在着机械磨损大、动力消耗高和故障率高等缺点。为了解决这一问题，近年来尝试用空气输送斜槽来更换、替代这些传统设备，取得了满意的效果。

现在，该厂粉状物料的水平输送全部采用空气输送斜槽，与原采用GX螺旋输送机、FU链式输送机等传统设备相比，每年节约电费和设备维修费122万元，主机设备运转率提高了9个百分点。同时，由于空气输送斜槽是在密闭状态下工作的，改善了岗位环境。

在使用过程中主要存在以下几方面的问题：

①空气输送斜槽的布置要求具有一定的斜度，而原工艺系统中螺旋输送机等传统水平输送设备的布置一般为水平，其进料口与出料口之间的垂直高度一般难以满足空气输送斜槽的斜度要求；

②空气输送斜槽使用中所需的风压风量问题；

③空气输送斜槽的多点进料和多点出料及转向问题等等。

针对上述问题，结合工艺状况和实际应用效果，该厂采取了如下措施：

1、空气输送斜槽的斜度及布置问题

根据空气输送斜槽的结构和工作原理同样规格和风机配置的空气输送斜槽，安装的斜度越大，其输送能力也就越大。但在实际使用中，空气输送斜槽的斜度设计安装得越小越有利于降低厂房或设备的安装高度隆低工程造价，特别是当斜槽用于老厂替代螺旋输送机等传统设备时，不可能有足够的空间高度使空气输送斜槽的斜度任意提高反而往往很难满足所需斜度的要求。

为了探索出空气输送斜槽能够正常输送物料的最小斜度要求，经反复试验得出如下结论∶

①当用于水泥输送时，空气输送斜槽的安装斜度a应≥3.5°；

②）当用于粉煤灰输送时，因其容重较小，空气输送斜槽的安装斜度α应≥5°；

③当用于生料粉输送时，因其含有1-2%的水分，空气输送斜槽的安装斜度a应≥6-8°；

④当用于生料或水泥粉磨系统选粉机回料输送时，因其含有较多的粗颗粒，空气输送斜槽的安装斜度a应≥7-9°（生料系统取大值）。

根据上述输送不同物料对空气输送斜槽安装斜度的最低要求，对拟更换的螺旋输送机等设备的进出料口间的垂直高度和水平距离进行逐个测量，能满足斜度要求的就直接用斜槽更换。不能满足要求的，一般是在该输送设备的入料端（高段）做文章。一是设法升高入料端设备（如对提升机等设备进行升高）；二是对入料端设备的下料口进行改造（如下料锥斗或锁风阀），使其下料口位置升高。通过上述措施，都较好地解决了空气输送斜槽在我厂替代螺旋输送机等传统设备时安装的斜度问题

2、空气输送斜槽使用中所需的风压与风量问题

空气输送斜槽适用的风压和风量范围比较宽，在一定范围内，适当提高风压和风量有利于物料的输送，但风压和风量的提高意味着电耗的增加。因此，为了降低空气输送斜槽的运行电耗，对空气输送斜槽正常运行所需的最低风压和风量进行了摸索，对于4-6mm厚的极布透气层，风压应≥3000Pa，风量按透气层单位面积耗气量1.0-2.0m3/min·m选取，输送生料等含有水分的物料时取高值；空气输送斜槽安装斜度大时取低值。

3、空气输送斜槽的多点进料、多点出料和转向问题

根据空气输送斜槽的结构原理，物料是在上槽体内流动的。因此，多点进料时可在上槽体的上方或侧面直接开进料口，当多点下料时，除尾端的一个出料口外，需在空气输送斜槽中部的其它下料口处安装三通或四通槽。

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