在焦化行业的焦炭生产过程中，焦炭从焦炉出来后需经过注水冷却和破碎取得合格的焦炭产品，并相应生产出一定数量的焦粉（≤25mm粒径焦块）。一般焦炭生产企业生产的焦粉占焦炭产量的10%左右。过去焦炭生产企业只能把焦粉作为生产副产品低价处理掉，这样既浪费了资源又因为焦粉的输送和储存增加了处理成本并影响了环境，直接降低了企业的经济效益。

我公司最新开发研制的焦粉再利用系统就是针对以上问题，通过把焦粉烘干处理、再经过把已烘干的焦粉破碎、粉磨，制成合格的焦粉颗粒后重新添加到焦炭生产原料中去。在焦粉添加过程中通过自动化给料系统使配料环节实现定量给料，保障了焦炭的产品质量。   处理后的合格焦粉按一定的比例代替瘦煤添加到原料中，使焦粉得到100%的再利用，节省了一定数量的瘦煤，同时增加了焦块的强度，提高了焦炭的质量。

焦粉再利用系统通过对生产过程各扬尘点的控制，有效的解决了生产过程中的灰尘排放问题。含尘空气经过高效旋风收尘器和新型气箱脉冲收尘器处理后，可以达到50mg/m3排放浓度的国家环保标准。

焦粉烘干过程需要的热源由焦炉生产的副产品焦炉煤气提供，大幅度降低了焦粉再利用的成本。既节约了能源又改善了环境，取得了良好的经济效益。

焦粉经过以上处理合格后除了再利用添加到焦炭生产原料中外，还可用于高炉喷煤系统中代替煤粉
燃烧，也可应用于烧结代替焦炭烧成。

焦粉再利用系统生产工艺路线图

焦粉再利用系统主要设备表

输送设备——皮带机或刮板输送机

烘干设备——干燥机

烘干热工设备——煤气燃烧炉

破碎粉磨设备——球磨机或雷蒙磨

除尘设备——高效旋风除尘器或新型气箱脉冲收尘器

自动控制设备——电控系统